全自动螺旋榨油机的工作部件

添加时间:2016年08月31日   【字体大小: 】 关注:568

 要了计算全自动螺旋榨油机的出油率先来了解一下它的主要工作部件吧!全自动螺旋榨油机由传动机构、机架、榨笼以及榨圈组成。其中,榨笼中心的主轴上装有多个榨螺,相邻榨螺之间通过衬圈连接,而榨油机榨螺直接影响着螺旋榨油机的出油率和油饼残油含量的高低。巩义腾跃机械生产的榨油机榨螺,包括螺体以及螺旋缠绕在螺体外表面上的螺旋齿,螺旋齿的一面与外表面相垂直,螺旋齿的另一面与外表面呈40度夹角,螺同轴开设有安装孔,安装孔上设置有花键槽。其中,螺体的外表面为圆锥面。其中,相邻两个螺旋齿之间设置有螺旋推力槽,螺旋推力槽的螺距与螺旋齿的螺距相同。在满足推进力的要求下,提高榨螺的径向掠夺力,提供工作效率,而且相邻两个螺旋齿之间设置有螺旋推力槽,保证具有足够的推进力,解决了不同油料的最佳压榨效果,是油饼残油率降到最低。

    榨油机榨螺一直以来都是各榨油机厂家研究和改进榨油机的关键部位,榨螺不仅在设计还有其制作材料等方面,我厂目前均采用了国内最耐磨的军工材料铬合金钢精密加工,再经特殊热处理工艺,使生产出的榨油机榨螺达到既坚又韧的效果,从而大大延长了榨螺的使用寿命,从根本上降低了用户的生产成本。随着菜籽成熟的季节越来越近,榨油机设备的需求量在日益不断的增加,客户的购买热情和高涨,很多榨油机客户在购买榨油机设备后,不知道正确的操作设备,也不认真看设备操作使用说明书,导致出油率低,设备人为损坏等故障和问题。通过跟生产厂家联系后,才知道没有正确的使用操作造成的后果。
榨油机厂家设备使用要注意以下几点:
1、使用榨油机之前,首先应准备好全部辅助器具和容器,检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机,使机器空运转15min左右,检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时,电动机电流应为3A左右。如电流过高,应立即停车检查,调整后再开机。   
2、空载正常后,备好50kg左右的菜籽或黄豆,准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次,持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。   
3、榨油机正常运转后,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少,成滴不成线,油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要保持均匀,切忌忽多忽少,否则将影响榨油机的寿命和出油率。
4、运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力,或出饼不成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这说明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则说明加水太多。正常情况下,圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少。此外,以出油位置变化可看出入榨水分是否合适,当入榨水分过高或过低时,出油位置均向后移。
    通过上述,忘新老客户在榨油的同时,不要忘记正确的操作规程,避免榨油机设备造成一定的操作失误,影响其使用寿命。

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