不同油料如何选择榨油机

添加时间:2016年08月31日   【字体大小: 】 关注:639
 大家都知道现在螺旋榨油机是目前市场上使用最广泛的榨油机械。但关于榨油机的压榨工艺,许多人还是停留在榨油机设备的基本使用上。螺旋榨油机产品是我能达公司应时常发展和需要,完全自主研发的一代新品,该机保持了传统油机的优点,克服了存在的不足,增加了自动加热升温装置,熟榨一遍榨尽,出油效率有所提高,同时也可以为浸出油厂作预榨配套。这种产量大、性能稳定的油机,属国内首创,是中、大性油厂的理想产品。受到客户好评和急需,适用与各种食用植物原料结构及工作原理。
(一)结构
该系列螺旋榨油机机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护 装制等组成。
2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成。
5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。
(二)工作原理
       动力减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地 向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大。在压榨过程中,由于该机系自动力日热,经自动控温装置,增加机体主机温度,从而减轻劳动强度,机体的磨损,省工、省电、省时,在油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯正的油液。几种主要油料的压榨方法(供参考)
(一)对油料入榨前的预处理工序要求:
       1、对油料干燥、精选。油料入榨前应晒干、扬净,使其水份不大于12%,杂 质不大于0.5% ,特别应注意的是,许多用户忽略了油料精选这一必不可少的预处理工序,以为可有可无。殊不知,不经精选或精选得不好的油料,灰尘会堵塞油路,砂石会加快对零件的磨损,不仅对榨油机正常工作有影响,而且还会大大缩短榨螺、榨条、出饼口使用寿命。如油料中混有石块、金属等硬物,会立刻损坏榨螺。因此,一定要重视搞好油料精选这一关,可收到事半功倍的效果,本厂生产有颗料精选机供用户采用。
      2、剥壳去皮,对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳,可提高榨油机对油料的处理量和出油率。本厂配套的花生剥壳机、花生脱皮机、棉籽脱绒机、芝麻脱皮机供用户采用。
      3、破碎轧坯,本机不经此工序处理亦能榨油,但轧胚后对提高处理量和出油率,减轻榨螺的磨损均有好处,特别是油菜籽经轧胚后,效果更佳。
     4、炒籽。本机虽可适应冷榨,但热榨的生产率和油量均高于冷榨。油料烘 炒时,应火力适中,翻动均匀,防止炒焦或外焦里生。
(三)主要油料作物的压榨方法:
       1、芝麻:螺旋榨油机入榨前将籽炒至淡灰色,有爆裂现象,用手捏籽有油液流出,炒籽时用大火猛炒,温度120-150度,饼厚O.7-1.5毫米 ,炒籽合适,出饼流油顺畅, 油中基本无渣,饼为长条形状,一遍榨干。
       2、菜籽:因为南北原料水份不一,炒前加4-6%,南方不不加(根据原料本身水份多少而定),先用大火猛炒到菜籽烫手,开始有爆裂响声为止,再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色,炒籽过程中,不得加水,入榨时菜籽温度120-130度,水份约1-1.5%炒籽 是否合适,可从流油出饼的状态观察。炒籽合适,出饼流油顺畅,油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米,呈小片状,棕红色。
       3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍,炒籽过程中还应适量加入水份, 使仁保持良好的柔软性和充足的水分,将仁炒到八成熟,用手捏仁达到仁、皮分离,仁破裂成两瓣即可入榨,饼厚O.7mm,饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
      4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色,温度120一130度, 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一,适当掌握水分)。
      5、大豆:入榨前炒至爆裂可食,温度120-130度,饼厚O.7mm。一遍榨干, 但一遍榨干的饼料过焦,使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟,入榨温度80-100°C,水份5-6% ,第一遍饼厚1.52mm,第二遍饼厚O.7mm,饼为长条形皱纹状,出油率高、处理量多。对于常见的几种油料作物,针对物料的不同,油质量的不同,所采用的压榨方式当然也是不同的,所以这就是为什么说在使用花生榨油机压榨油料前一定要炒籽?不管是什么物料,花生也好大豆也好,都需要更好的了解这里边的一些步骤,以及我们采用的这种步骤有什么样的好处以及目的。例如菜籽,花生,芝麻等,榨花生油,菜籽我们诚益机械厂建议采用螺旋式榨油机。
 
  油料在压榨前为什么一定要炒呢?是因为对生胚或饼进行湿热处理,使其具有一定弹性和塑性利于压榨的熟坯过程。蒸炒的目的彻底破坏油籽细胞结构;使蛋白质变性(减少对油脂的吸附力和适宜的塑性);提高油脂质量(减少胶体物含量和其它低分子物含量),蒸炒要求:熟度均匀、熟坯具有一定弹性和塑性。这三方面对花生榨油机的出油率都是有影响的,所以这也就成为花生榨油机对压榨油料的基本要求。
 
    花生榨油机属于螺旋榨油机产品的一种。花生榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出,从而起到榨油的目的,再经过真空滤油机过滤,油质纯净,符合卫生及食用标准。该机用途广,一机多用,除了可榨花生外、还可适用于芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆、胡麻等多种油料作物。
    
     芝麻也可以用螺旋榨油机压榨,我公司利用液压榨油机比螺旋榨油机榨芝麻出油率更高,效率更快。
 
液压榨油机经用户长期使用,受到用户一致好评,具有以下突出特点: 
1、出油率高:采用定向承压,多级推进渐进加压的原理,压榨稳定,二次榨尽,大大提高了出油率。
2、安全方便:结构精巧,占用场地少,传动系统采用全封闭防护,操作安全方便。
3、自动滤油,运用空气负压原理,采用真空分流技术,内置真空分流器可使油渣有效分离。
4、自动控温,该螺旋榨油机采用了电子程控,科学加热,自动控制压榨温度。
5、经久耐用,采用经久耐磨钢,与抗疲劳铸件科学搭配,性能稳定,确保榨油机能长期连续工作,并经久耐用。
6、生产量大,强化进料系统,加大推进速度,工作效率有效提高。
    
    我们推荐的几种常见的油料作物,以及压榨方式工艺的不同,采用的榨油机也不同。炒料也不尽相同,这里就不一一列举了。要靠榨油的经验累积,对机器的结构,工作原理要熟悉,只要掌握了榨油机的性能,能可以掌握出油率的大小,给你带来无尽的财富。

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